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耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条@#@耐候钢焊条*%低合金钢焊条

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条@#@耐候钢焊条*%低合金钢焊条

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条简明表

牌号

GB标准

AWS标准

药皮类型

焊接电源

主要用途

J422CrCu

E4303-G

钛钙型

AC、DC

专用于焊接12MnCrCu等耐候钢结构。

J502NiCu

E5003-G

钛钙型

AC、DC

主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCrPTi等。

J502WCu

E5003-G

钛钙型

AC、DC

本焊条为耐候钢专用焊条,专用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCuPTi等钢结构的焊接。

J506NiCrCu

GB-E5016-G

低氢型

AC、DC+

用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

J506NiCu

E5016-G

低氢型

AC、DC+

用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

J506WCu

E5016-G

低氢型

AC、DC+

适用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如09MnCuPTi;也可用于其它低合金钢结构的焊接,如16Mn等。

J507CrNi

E5015-G

低氢型

DC+

适用于Q235、16Mn和Cr-Al系统等耐海水腐蚀用的海洋重要结构的焊接。

J507CuP

E5015-G

低氢型

DC+

适用于Cu-P系统的抗大气、耐海水腐蚀的低合金钢结构的焊接,如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。

J507Mo

E5015-G

E7015-G

低氢型

DC+

适用于含Mo、V或低Al等元素的抗腐蚀钢。如12CrMoVAl及抗400℃高温S 、H2S腐蚀用钢的焊接。

J507MoNb

E5015-G

低氢型

DC+

适用于石油化工用钢,如12SiMoVNb、15MoV等钢种的焊接,对抗H2S,抗H、N、NH3及氢介质腐蚀具有良好的综合性能。

J507MoW

E5015-G

E7015-G

低氢型

DC+

用于含Mo、W、Nb、V等元素的抗H、N、NH3高温高压腐蚀的低合金钢焊接,如10MoWVNb抗高温高压氢腐蚀或抗高温高压H、N、NH3腐蚀用钢的焊接。

J507MoWNbB

E5015-G

E7015-G

低氢型

DC+

适用于耐中温、高压、耐H、N、NH3介质的腐蚀条件的结构焊接。一般用于12SiMoVNb等钢种的焊接。

J507NiCu

E5015-G

低氢型

DC+

用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

J556NiCrCu

E5516-G

低氢型

DC+

用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

J606NiCrCu

E6016-G

低氢型

AC、DC+

用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条使用说明:

执行GB/T5118-1995标准

属于低合金结构钢焊条。

低合金结构钢焊条指抗拉强度500MPa级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。

1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。

2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。

3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。

4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。

5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。

6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。

7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。

8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。

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